Главная » 2014 » Июнь » 19 » Различия, особенности и монтажа, структура трубопроводов
07:31
Различия, особенности и монтажа, структура трубопроводов
Комплекс машин предназначен для очистки наружной поверхности магистрального трубопровода от старых битумных, полимерных изоляционных покрытий и грязи, и нанесение новых полимерных ленточных покрытий при капитальном ремонте в условиях траншеи без остановки перекачки нефтепродуктов и с остановкой перекачки газа. В комплекс машин входят: - Очистная машина - перемещаясь по трубопроводу, снимает старое изоляционное покрытие резцами и коррозию щетками - Дробеструйная машина - перемещаясь по трубопроводу вслед за очистной машиной, удаляет коррозию и остатки праймера с наружной поверхности магистральных нефтегазопроводов. Аналогов дробеструйной машины в России нет - Изоляционная машина - перемещаясь по трубопроводу вслед за очистной и дробеструйной машиной, наносит на очищенную наружную поверхность трубопровода клей, полимерную пленку и защитную обертку. Процесс замены покрытий при капитальном ремонте предусматривает рушение и удаление старых покрытий с доработкой поверхности металла труб до состояния, позволяющего обеспечить 100 %-ный визуальный контроль дефектов, вызванных коррозией, и подготовку поверхности до состояния, обеспечивающего требуемую адгезию новой изоляции к металлу трубы (для лент холодного нанесения - 3-я степень очистки по ВСН 008-88). Нанесение новой изоляции по традиционной технологии с использованием выпускаемых предприятием "Транснефтемаш" (г. Великие Луки) изоляционных машин не обеспечивает требуемую адгезию полимерных лент из-за невозможности осуществления достаточного уровня растворителя (бензина) из праймера перед наложением полимерных. Не обеспечивается режим нанесения лент ввиду их неудовлетворительной тепловой обработки при пониженных температурах окружающего воздуха. Не решена проблема нагрева поверхности трубы (в норме + 15 град.С) перед нанесением изоляции. ОАО "Курганмашзавод" создал комплект оборудования для замены старой изоляции на новую, который позволяет реализовать все требования технологического процесса и обеспечить необходимое качество нанесения изоляции. Комплект состоит из трех технологических машин и вспомогательных блоков. Созданные ранее резцовые машины для предварительного удаления старых покрытий значительно улучшены за счет отработки рациональных режимов резания, повышения производительности обработки в результате применения новых видов инструмента, а также сбора и утилизации продуктов обработки. Впервые в мировой практике создана и успешно применяется дробеструйная установка для обработки поверхности трубопроводов в трассовых условиях. При этом использован многолетний опыт завода по применению этого процесса в основном производстве. Изоляционная машина нового типа реализует процесс раздельного нанесения праймера и лент за счет оригинальных конструктивных решений. Непосредственно в зоне нанесения покрытий также обеспечивается электронагрев поверхности трубы, исключающий загрязнение поверхности сажей, что имеет место при нагреве открытым пламенем. Технологически с изоляционной машиной постоянно связан блок хранения, нагрева и выдачи на машину рулонов ленты и праймера. Ввиду того, что по технологии нагрев рулонов должен обеспечиваться в течение 48 часов, комплекс включает два таких блока. Энергоблоки снабжают в автономном режиме все три технологические машины и блок хранения материалов, электроэнергией и сжатым воздухом. Все блоки имеют теплоизолированное исполнение по технологии ОАО "Курганмашзавод". Созданный комплекс, не имеющий аналогов в отечественной практике, удовлетворяет всем требованиям при проведении капитального ремонта магистральных газопроводов и может быть использован ОАО "Газпром". Материалы получены с ресурса http://yaproektondvora.ucoz.de
